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大連中型噴霧干燥機(jī)CY-5LY進(jìn)料量5升
更新時(shí)間:2024-07-22
產(chǎn)品型號(hào):
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:杭州
大連中型噴霧干燥機(jī)CY-5LY進(jìn)料量5升技術(shù)參數(shù): ◆彩色大觸摸屏操作,全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合,中英文面板,參數(shù)液晶顯示。 ◆實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),控溫準(zhǔn)確,加熱控溫精度±1℃。 ◆噴霧、烘干及收集裝置采用雙鏡面優(yōu)質(zhì)304不銹鋼材質(zhì)制造 ,噴霧干燥室設(shè)有觀察口。 ◆離心噴霧的霧化結(jié)構(gòu),噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動(dòng)性好?!暨M(jìn)料量可通過(guò)進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)。 ◆*保護(hù)功能,風(fēng)機(jī)不啟動(dòng),加熱器不能啟動(dòng)?!襞鋫溥M(jìn)風(fēng)口過(guò)濾,以確保樣品純凈。 ◆干燥后的產(chǎn)品,顆粒度均勻,95%以上的干粉在同一顆粒度。 ◆進(jìn)風(fēng)溫度控制:30 ℃ ~300℃◆出風(fēng)溫度控制:30 ℃ ~140℃◆離心噴頭:2000-40000轉(zhuǎn)/分鐘(可調(diào)) ◆蒸發(fā)水量:5000mL/H◆zui大進(jìn)料量:zui大為5000ml/h(可調(diào)) ◆進(jìn)料方式:蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié),采用觸摸屏調(diào)節(jié)速度 ◆zui小進(jìn)料量:50mL◆控溫精度:±1℃◆平均干燥時(shí)間:1.0~1.5S ◆風(fēng)機(jī):2.2KW zui大風(fēng)量 315m3/min zui大正壓:40(kpa)zui大負(fù)壓:-32(kpa)轉(zhuǎn)速:2800(r/min) ◆整機(jī)功率:9KW /380V◆雙鏡面不銹鋼干燥塔直徑:內(nèi)徑1000mm外徑1100mm高2000mm ◆外形尺寸:2000mm(長(zhǎng))×1100mm(寬)×2200mm(高)
噴霧干燥是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法,于干燥室中將液體物料經(jīng)霧化后,在與熱空氣的接觸中,水分瞬間汽化,即得到干燥產(chǎn)品,該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品,可省去蒸發(fā)、粉碎等工序,且得到的顆粒分布均勻。 噴霧干燥具傳熱快,水分蒸發(fā)迅速,干燥時(shí)間瞬間的特點(diǎn),且制品質(zhì)量好,溶解性能也好,能改善某些制劑的溶出速率,此外,噴霧干燥還可用于制備微囊。
“工欲善其事,必先利其器”,針對(duì)不同的物料的物理性質(zhì)或化學(xué)性質(zhì),以及實(shí)驗(yàn)需要得到的粉末或顆粒的大小和溶解性等,科研人員可能需要不能類型的實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī),才能得到理想的實(shí)驗(yàn)效果。
1) 含糖份比較高(如果汁,中草藥或天然產(chǎn)物提取物)或熱敏性的物料 因?yàn)榇蟛糠侄嗵请p糖,熔點(diǎn)比較低,在受熱的時(shí)候,糖分發(fā)生了融化,而且多糖雙糖本身比較容易吸潮,所以普通的噴霧干燥機(jī),就會(huì)很容易出現(xiàn)黏壁的現(xiàn)象,不容易得到好的干粉或顆粒。另外,像酶制劑,活菌以及一些在高溫下比較容易變性的高分子材料等,使用普通噴霧干燥機(jī),物料極易失活或變性.
2) 溶媒為有機(jī)溶劑或易氧化的物料 噴霧干燥中含有機(jī)溶媒物料干燥難的問(wèn)題,一般有機(jī)溶媒會(huì)呈易燃易爆的特性,防爆型閉式實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)使物料能在密閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán),整個(gè)系統(tǒng)充滿了惰性氣體(如氮?dú)饣驓鍤猓杀苊庥袡C(jī)溶媒氣體與外界氧空氣的接觸,確保了安全生產(chǎn)。
3) 在一些實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,科研人員希望得到一些大顆粒的樣品,比如催化劑行業(yè),一般需要100微米左右的顆粒才能有比較好的催化效果,但是普通的噴霧干燥機(jī),只能得到30微米以下的顆粒,CY-8000Y實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥造粒機(jī),就能比較好的達(dá)到實(shí)驗(yàn)?zāi)康摹Y-8000Y噴霧造粒機(jī),既可以用做單獨(dú)的噴霧干燥機(jī),得到100微米左右的顆粒,還能實(shí)現(xiàn)小顆粒粉末的造粒,能得到100微米以上的大顆粒。
4)與傳統(tǒng)冷凍干燥技術(shù)相比, 熱敏性極差或需要改良溶解性的物料 有的物料,基本不能受熱,傳統(tǒng)的冷凍干燥時(shí)間又非常長(zhǎng),而且干燥后的物料成塊狀,流動(dòng)性差,溶解性也不是很好。
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大連中型噴霧干燥機(jī)CY-5LY進(jìn)料量5升噴霧干燥機(jī)噴霧干燥中含有機(jī)溶媒物料干燥難的問(wèn)題,一般有機(jī)溶媒會(huì)呈易燃易爆的特性,防爆型閉式實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)使物料能在密閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán),整個(gè)系統(tǒng)充滿了惰性?氣體(如氮?dú)饣驓鍤?/span>),可避免有機(jī)溶媒氣體與外界氧氣的接 觸,確保了安全生產(chǎn)。噴霧干燥機(jī)采用的是安全性的氮?dú)?/span>(或其他惰?性氣體)密閉循環(huán)方式 ,整個(gè)系統(tǒng)呈封閉狀態(tài),含氧氣濃度在線監(jiān)控,系統(tǒng)內(nèi)氧氣濃度一旦達(dá)到2%,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)強(qiáng)制性停機(jī)并報(bào)警,是安全性好、操作簡(jiǎn)便的實(shí)驗(yàn)室有機(jī)溶劑小?型噴霧干燥機(jī),通過(guò)氮?dú)饷荛]循環(huán)方式及采取溶劑*回收方式的并用可對(duì)具有可燃性、毒 性的溶劑進(jìn)行處理,并可進(jìn)行易氧化物質(zhì)的干燥。而且,由于有機(jī)溶劑的沸點(diǎn)低,因此可以用低溫干燥方式對(duì)易發(fā)生熱變性的物質(zhì)干燥。 噴霧干燥機(jī)噴霧干燥含糖份比較高(如果汁,中草藥或天然產(chǎn)物提取物)或熱敏性的物料(如酶制劑活菌等) 因?yàn)榇蟛糠侄嗵请p糖,熔點(diǎn)比較低,在受熱的時(shí)候,糖分發(fā)生了融化,而且多糖雙糖本身比較容易吸潮,所以普通的噴霧干燥機(jī),就會(huì)很容易出現(xiàn)黏壁的現(xiàn)象,不容易得到好的干粉或顆粒。另外,像酶制劑,活菌以及一些在高溫下比較容易變性的高?分子材料等,使用普通噴霧干燥機(jī),物料極易失活或變性,這時(shí),降低噴霧干燥機(jī)的進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度,就能得到比較好的實(shí)驗(yàn)效果。噴霧干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)主要集中在以下幾點(diǎn): (1) 噴霧干燥機(jī)干燥速度十分迅速料液經(jīng)過(guò)噴霧后,表面積很大。在高溫氣流中,瞬間就可蒸發(fā)。 (2)噴霧干燥機(jī)干燥過(guò)程中液滴的溫度不高,產(chǎn)品質(zhì)量較好。 噴霧干燥使用的溫度范圍非常廣(80-800度),即使采用高溫?zé)犸L(fēng),其排風(fēng)溫度仍不會(huì)很高,在干燥初期,物料溫度不超過(guò)周圍熱空氣的濕球濕度,干燥產(chǎn)品質(zhì)量較好。例如,不容易發(fā)生蛋白質(zhì)變化、維生素?fù)p失、氧化等缺陷。對(duì) 熱敏性物料、生物和藥物的質(zhì)量,基本上能接近于真空下干燥的標(biāo)準(zhǔn)。 (3)噴霧干燥機(jī)產(chǎn)品具有良好的分散性、流動(dòng)性和溶解性 由于干燥過(guò)程是在空氣中完成的,產(chǎn)品基本上能保持與液滴相近似的球狀,具有良好的分散性、流動(dòng)性和溶解性。 (4)噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)過(guò)程解化,操作控制方便 噴霧干燥通常用于處理濕含量40%-60%的溶液,特殊物料即使?jié)窈扛哌_(dá)90%,也可不經(jīng)濃縮,同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品。大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選,從而減少了生產(chǎn)程序,簡(jiǎn)化 了生產(chǎn)工藝流程。產(chǎn)品的粒徑、松密度、水分,在 一定范圍內(nèi),可用改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制管理都很方便。 (5)防止發(fā)生公害,改善生產(chǎn)環(huán)境 由于噴霧干燥是在密閉的干燥塔內(nèi)進(jìn)行的,這就避免了干燥產(chǎn)品在車間里飛揚(yáng)。對(duì)于有毒氣、臭氣物料,可采用封閉循環(huán)系統(tǒng)的生產(chǎn)流程,將有毒氣、臭氣燒毀,防止大氣污染,改善生產(chǎn)環(huán)境。 (6)噴霧干燥機(jī)適宜于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)噴霧干燥能適應(yīng)工業(yè)上大規(guī)模生產(chǎn)的要求,干燥產(chǎn)品經(jīng)連續(xù)排料,在后處理上可結(jié)合冷卻器和風(fēng)力輸送,組成連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)線。
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